兴义PE管热熔焊接工艺

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伴随着我国川气东送等关键工程项目陆续运行，高压聚乙烯——兴义PE管道的运用日渐普遍，现阶段该商品已广泛运用于气、供电等行业。

　　兴义PE管线具备易工程施工，速度更快，抗腐蚀，零污染，使用期限长等特性。PE管道和具体有这两种方式：承插连接和电熔管件联接。现阶段主管道关键采取承插连接。热熔连接基本原理是将二根PE管道的搭配面紧贴在加温设备上去加温其整平的内孔直到熔化，挪走加温专用工具后，将2个熔化的内孔紧靠在一起，在工作压力的效果下维持到连接头制冷，使之变成一个总体。

　　一、电焊焊接提前准备。热融PE管电焊焊接施工准备工作中如下所示：

　　①将与PE管规格型号一致的卡瓦装进声卡机架；

　　②提前准备充足的支撑柱，确保待电焊焊接管件可与声卡机架轴线处在同一相对高度，并能便于挪动；

　　③调整发热板环境温度200～230℃（本数据信息以杭州环众电焊机为参照，实际环境温度以生产厂家带来的数据信息为标准）；

　　④接入电焊机开关电源，开启发热板、车刀和汽油泵电源开关并试运转。

　　二、电焊焊接。焊接生产流程如下所示：查验管件并清洁液压钢管→拧紧管件→车刀切削液压钢管→查验液压钢管移位和空隙→加温管件并观查少打卷相对高度→管件溶接并制冷至要求时长→取下管件。在电焊操作过程中，实际操作员工应参考焊接工艺卡各类基本参数完成实际操作，并且在有必要时，应依据气温、工作温度等转变进行合理调节：

　　①核查欲电焊焊接兴义管材规格、工作压力级别是不是恰当，查验其表层是不是有磕、碰、刮伤，如伤超出管件壁厚的10，应做好部分摘除后才可应用；

　　②用软纸或布蘸乙醇两管端油渍或脏东西；

　　③将欲电焊焊接的管件放置声卡机架卡瓦内，使两边外伸的尺寸非常（在没有危害切削和电加热的情形下尽量短，宜维持20~30mm），管件声卡机架之外的一部分用支撑柱撑起，使管件线与声卡机架轴线处在同一相对高度，随后用卡瓦拧紧好；

　　④嵌入车刀，先开启车刀电源总开关，随后再并拢管件两边，并进行合理的工作压力，直到两边有持续的切削发生后（切削薄厚为0.5～10mm，根据调整铣刀片的相对高度可调整切削薄厚），撤除工作压力，略等一会儿，再退开活动架，关掉车刀开关电源；

　　⑤取下车刀，并拢两液压钢管，查验两端对齐状况（管件两边的移位量不可超出壁厚的10，根据调节管件平行度和紧松卡瓦给予改进；管件两边面间的空隙也无法超出0.3mm（de225mm下列）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不符合要求，应在这里切削，直到符合要求。

　　⑥发热板环境温度超过额定值后，放进声卡机架，增加要求的工作压力，直到两侧少打卷做到要求高宽比时，工作压力减少到标准值（液压钢管双面与发热板中间恰好维持触碰，开展吸热反应），时长做到后，松掉活动架，快速取下发热板，随后并拢两液压钢管，其转换时长尽可能减少，制冷到要求的时间后，泄压，松掉卡瓦，取下联接进行的PE管。

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